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帶鑄造座的軸承

專注帶座軸承www.romyenhost.com

本實用新型涉及零配件技術領域,尤其是指一種帶鑄造座的軸承,包括鑄造座以及安裝于所述鑄造座的軸承本體,還包括防護蓋,所述防護蓋可拆卸連接于所述鑄造座,所述鑄造座設置有用于給旋轉軸讓位的讓位孔,所述讓位孔嵌入有彈性密封環,所述彈性密封環用于與旋轉軸接觸。本實用新型通過防護蓋的設置,用以保護軸承本體和鑄造座之間的間隙,從而避免外界異物進入間隙中而導致軸承本體工作時造成額外磨損,進而提高了軸承本體的工作壽命。

 

1. 一種帶鑄造座的軸承,包括鑄造座以及安裝于所述鑄造座的軸承本體,其特征在于: 還包括防護蓋,所述防護蓋可拆卸連接于所述鑄造座,所述鑄造座設置有用于給旋轉軸讓 位的讓位孔,所述讓位孔嵌入有彈性密封環,所述彈性密封環用于與旋轉軸接觸。

2. 根據權利要求1所述的帶鑄造座的軸承,其特征在于:所述防護蓋通過螺釘連接于所 述鑄造座。 _

3. 根據權利要求1所述的帶鑄造座的軸承,其特征在于:所述彈性密封環由橡膠制成。

4. 根據權利要求1所述的帶鑄造座的軸承,其特征在于:所述軸承本體設置有密封機 構,所述密封機構包括密封件和密封圈,所述密封圈設置在所述軸承本體的外圈和內圈之 間,所述密封件設置在所述密封圈的外側。

5. 根據權利要求4所述的帶鑄造座的軸承,其特征在于:所述密封件和所述^封圈分別 設置有由橡膠制成的連接部,所述密封件的連接部和所述密封圈的連接部分別米用硫化工 藝粘貼于所述軸承本體。 __

6. 根據權利要求4所述的帶鑄造座的軸承,其特征在于:所述密封圈為三唇密封圈。


 

一種帶鑄造座的軸承

技術領域

[0001] 本實用新型涉及零配件技術領域,尤其是指一種帶鑄造座的軸承。

背景技術

[0002] 軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低 其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。而針對某些對于精度和穩定性要求更高的 場合,會為軸承配備專門的鑄造座,以減少軸承工作時的振動幅度。

[0003] 但是,這種帶有鑄造座的軸承具有以下的不足:軸承與鑄造座之間的間隙沒有保 護,因此在工作過程中,很容易會有異物派落在該間隙中,由于安裝在軸承的旋轉體在工作 中轉速很快,會帶動軸承也快速轉動,該異物在高速轉動中會對軸承造成劇烈摩擦,導致軸 承的工作壽命減少。

發明內容

[0004] 本實用新型針對現有技術的問題提供一種帶鑄造座的軸承,能夠避免異物進入軸 承與鑄造座之間的間隙,從而避免軸承的工作壽命因異物原因而減少。

[0005] 為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

[0006] 本實用新型提供的一種帶鑄造座的軸承,包括鑄造座以及安裝于所述鑄造座的軸 承本體,還包括防護蓋,所述防護蓋可拆卸連接于所述鑄造座,所述鑄造座設置有用于給旋 轉軸讓位的讓位孔,所述讓位孔嵌入有彈性密封環,所述彈性密封環用于與旋轉軸接觸。

[0007] 進一步的,所述防護蓋通過螺釘連接于所述鑄造座。

[0008] 進一步的,所述彈性密封環由橡膠制成。

[0009] 進一步的,所述軸承本體設置有密封機構,所述密封機構包括密封件和密封圈,所 述密封圈設置在所述軸承本體的外圈和內圈之間,所述密封件設置在所述密封圈的外側。

[0010] 更進一步的,所述密封件和所述密封圈分別設置有由橡膠制成的連接部,所述密 封件的連接部和所述密封圈的連接部分別采用硫化工藝粘貼于所述軸承本體。

[0011] 更進一步的,所述密封圈為三唇密封圈。

[0012] 本實用新型的有益效果:通過防護蓋的設置,用以保護軸承本體和鑄造座之間的 間隙,從而避免外界異物進入間隙中而導致軸承本體工作時造成額外磨損,進而提高了軸 承本體的工作壽命。

附圖說明

[0013] 圖1為本實用新型的剖視圖。

[0014] 圖2為本實用新型的整體示意圖。

[0015] 圖3為本實用新型防護蓋的正視圖。

[0016] 附圖標記:1一軸承本體,2—鑄造座,3—防護蓋,4 一旋轉體,21—密封機構,211 — 密封件,212—密封圈,31 —彈性密封環,32—螺釘,33—讓位孔。

具體實施方式

[0017] 為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖對本實用新型進行 詳細的描述。

[0018] 如圖1至圖3所示,本實用新型提供的一種帶鑄造座2的軸承,包括鑄造座2以及安 裝于所述鑄造座2的軸承本體1,還包括防護蓋3,所述防護蓋3可拆卸連接于所述鑄造座2, 所述鑄造座2設置有用于給旋轉軸讓位的讓位孔33,所述讓位孔33嵌入有彈性密封環31,所 述彈性密封環31用于與旋轉軸接觸。

[0019] 本實用新型設置有防護蓋3用以蓋住鑄造座2和軸承本體1之間的間隙,在本實用 新型工作時,由于旋轉體4高速轉動而導致周圍的異物飛濺,此時由于有防護蓋3,因此異物 會被防護蓋3擋住而無法進入軸承本體1與鑄造座2之間的間隙中,從而避免軸承因快速轉 動而與異物劇烈摩擦導致軸承磨損增大,進而提高了軸承的工作壽命。除此以外,防護蓋3 的讓位孔33還嵌入有用于與旋轉軸接觸的彈性密封環31,用以減少軸承與旋轉體4之間的 磨損,從而進一步提高了軸承的使用壽命。

[0020] 如圖2所示,在本實施例中,所述防護蓋3通過螺釘32連接于所述鑄造座2,讓本實 用新型可以通過擰開或者擰緊螺絲來拆裝防護蓋3,提高了對本實用新型維護和更換的效 率。

[0021] 在本實施例中,所述彈性密封環31由橡膠制成。橡膠具有彈性好、耐磨損等優點, 因此橡膠制的彈性密封環31在能夠減少軸承與旋轉體4之間磨損的前提下,還能夠緩沖軸 承和旋轉體4之間的相互作用力,從而延長了軸承的使用壽命。

[0022]如圖1所示,在本實施例中,所述軸承本體1設置有密封機構21,所述密封機構21包 括密封件211和和密封圈212,所述密封圈212設置在所述軸承本體1的外圈和內圈之間,所 述密封件211設置在所述密封圈212的外側。所述密封件211和密封圈212的橡膠采用硫化工 藝粘貼于密封骨架上。通過密封件211和密封圈212的設置,既能夠防止潤滑油從軸承本體1 中漏出而減少軸承本體1的壽命,又能夠進一步避免外界異物進入軸承本體1的內圈和外圈 的間隙中,從而避免了軸承本體1的早期失效。優選的,所述密封圈212為三唇密封圈212,具 有更加可靠的密封效果。

[0023]具體的,所述密封件211和所述密封圈212分別設置有由橡膠制成的連接部(圖中 未標注),所述密封件211的連接部和所述密封圈212的連接部分別采用硫化工藝粘貼于所 述軸承本體1。通過硫化工藝的粘貼,使得密封件211和密封圈212分別穩定、可靠地連接于 軸承本體1,從而確保了本實用新型的密封性。

[0024]以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的 限制,雖然本實用新型以較佳實施例公開如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本 專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當利用上述揭示的技術內容作出 些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據 本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用 新型技術方案的范圍內。


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